砂水分離器由無軸螺旋、襯板、U型槽、箱體、導流板、出水堰和驅動裝置組成。
砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的如砂粒等將沉積于槽形底部，在螺旋的推動下，砂粒沿斜置的U型槽底提升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶，而與砂分離后的水則從溢流口排出并送往廠內進水池。
操作規(guī)程：
1、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。
2、啟動砂水分離器前，要給減速機加注機械油至1/2處。
3、電動按鈕，觀察螺旋桿轉動方向是否正常，螺桿轉動方向始終朝著物料出口方向轉進。
4、撥“手動”檔位，現(xiàn)場控制砂水分離器的啟停；撥“遠程”檔位，實現(xiàn)中控室控制啟停。需要緊急停機時應按動“急停”按鈕。
5、啟動后操作人員觀察設備的振動和噪音情況，注意觀察物料有無堅硬雜物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)輸送機有異常情況，立即停機排除故障后恢復運行。當砂水分離器處于工作狀態(tài)時不得除去保護蓋。
6、如果砂水分離器工作中有超過24小時間歇，重新開始時必須有操作員在場觀察。
7、沉砂池集砂斗不應集砂過多，適宜的提砂周期為3~4小時。
8、每次巡看應檢查一次各螺栓固定是否正常；各電機的噪音水平及溫度是否正常；軸承的噪音和溫度是否正常；螺旋輸送機的噪音是否正常；電機運行電流是否正常。
9、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。
維護規(guī)程：
1、提砂設備
砂泵：每天檢查。
電機：每年檢查兩次；用鋰基極壓油脂(NLGI2)進行潤滑。
泵密封：每年檢查一次。
2、砂水分離器
電機：每年檢修一次，用鋰基極壓油脂(NLGI2)進行潤滑。
減速機：定期檢查潤滑油是否達到油面刻度線，不足時應加注。
軸承：每月加注一次黃油。
螺旋下部軸承：每月加注一次防水油脂。
每周檢查一次砂水分離器的除砂效率。
每月檢查一次槽內的尼龍內墊，如有磨損及時更換。
每半年進行一次砂水分離器的排空和各緊固螺栓的固定。
更新時間：2019-04-30
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