zp全浸沒(méi)式纖維轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器技術(shù)特點(diǎn)：

1、處理效果穩(wěn)定可靠：濾布孔徑小于1μm，濾布絨毛較厚，微濾濾布所使用的原材料為改性纖維，編織工藝是斜紋織法，這個(gè)編織工藝的特點(diǎn)是，濾布抗沖擊力強(qiáng)，表面的纖維不易脫落，特別在反沖或抽污時(shí)不會(huì)出現(xiàn)纖維脫落，濾布破損，濾布堵塞等現(xiàn)象，可過(guò)濾較小的顆粒。
2、占地而?。焊淖儌鞯钠矫孢^(guò)濾機(jī)理，采用垂直轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置。轉(zhuǎn)盤(pán)全部側(cè)面都是有效過(guò)濾面積。在有限的平面面積可以獲得若干倍的過(guò)濾面積，的提高了過(guò)濾效率。
3、水頭損失?。簽V池的內(nèi)部水頭損失僅為0.2~0.3M，也可免提升。

4、工程投資省：濾池的體積小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。制作成本較低，安裝費(fèi)用很低，濾池總工程投資較砂濾和其他濾池節(jié)省30％以上。

5、運(yùn)行費(fèi)用低：運(yùn)行費(fèi)用低于0．005元/噸。

6、反沖洗效率高，耗水率低、周期短：模塊化標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，反沖洗水量?jī)H為傳統(tǒng)砂濾的1/2~1/3，反洗時(shí)不需停機(jī)。

7、易于施工安裝、操作和管理：運(yùn)行全自動(dòng)化控制。過(guò)濾、反抽吸清洗等全由程序控制，并設(shè)有多重保護(hù)，日常不需專人操作管理。

zp全浸沒(méi)式纖維轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器結(jié)構(gòu)：

1、纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池主要由箱體、濾盤(pán)、反洗機(jī)構(gòu)、排泥機(jī)構(gòu)、中心管、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、電氣控制、泵、閥機(jī)構(gòu)組成。

1、箱體：碳鋼焊接，內(nèi)部用進(jìn)口防腐涂料，外部用寶塔山環(huán)氧富鋅防腐漆處理，箱體結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，占地面積小。副箱可調(diào)節(jié)水位落差的大小。

2、濾盤(pán)：每個(gè)濾盤(pán)由6個(gè)獨(dú)立的分片組成，上面覆蓋以濾布及襯底。濾毛的深度儲(chǔ)存俘獲的粒子，減少正常運(yùn)行時(shí)的水頭損失。每個(gè)濾布濾盤(pán)至少有5.2m2（53.8平方英尺）的有效浸沒(méi)過(guò)濾面積，且容易從裝置上取出。

3、反洗機(jī)構(gòu) ：由反洗吸口、管道、反洗吸口支架部件等組成。用于濾布的反洗。

4、排泥機(jī)構(gòu) ：由排泥吸口、管道、排泥吸口支架部件等組成。用于清理濾池底部的污泥。

5、中心管：中水經(jīng)處理后通過(guò)中空管流入副箱，中空管既可輸送中水又可帶動(dòng)濾盤(pán)旋轉(zhuǎn)。

6、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)：由減速機(jī)、鏈輪、鏈條等組成，用來(lái)帶動(dòng)中心管和濾盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。

7、電氣系統(tǒng)：由電控箱、PLC、觸摸屏、液位監(jiān)測(cè)等電控元件組成，用于控制反洗、排泥過(guò)程，使其運(yùn)行自動(dòng)化，并可調(diào)整反洗間隔時(shí)間、排泥間隔時(shí)間。

8、泵、閥機(jī)構(gòu)：由離心泵、管道、電動(dòng)球閥組成，用于反洗和排泥。

應(yīng)用范圍：

1、污水深度處理，保證SS達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合投藥以及強(qiáng)化深化段反應(yīng)，可去除P、色度等。

2、污水深度處理，實(shí)現(xiàn)中水回用。

3、新建污水處理廠和老廠提標(biāo)改造，尤其適合于場(chǎng)地受限現(xiàn)場(chǎng)。

4、地表水的凈化，配合其它技術(shù)將地表水凈化成冷卻水、鍋爐用水。